食品・生活用品用包装材の製造・販売

TEL 0297-48-3541

印刷不良発生を防止する、
自動欠点検出装置を組み込んだ、
高速グラビア印刷機。

高速グラビア印刷機には、不良箇所画像を記録できる自動欠点検出装置が設置されています。
印刷ミスを防止し、品質の高いパッケージフィルムの印刷が可能です。

グラビア印刷

9色、8色、7色の高速グラビア印刷機を設置しています。振り分けにより色数の少ない印刷も行っています。印刷機にはカスレ、見当ズレ、ドクター線、インキ抜けなどの、不良箇所画像を記録できる自動欠点検出装置が設置されています。このシステムの導入により印刷ミスの混入を防止し、美しい衛生的な品質の高いパッケージフィルムの印刷が可能となりました。

原紙幅
500mm~1200mmまで対応

グラビア印刷とは

凹版印刷の一種

微細な濃淡が綺麗に表現

写真画像も綺麗に印刷

食品包装用フィルム・家具・家電製品の木目印刷、美術書、写真集などに適している

グラビア版シリンダーが回転し、汲み上げられたインキをドクターブレードで掻き落とします。
インキはパターンの凹みに残り、圧胴の加圧によりフィルムに転移、絵柄が複製されます。

ドライラミネートから、環境面に優れたPP押出ラミネート、
ノンソルベントラミネートまで幅広く対応。

ドライラミネートは7μのフィルムから80μの厚物シートまでラミネートすることができます。
PP押出ラミネートはOPPにCPPを直接押出しラミネートする方法で、
接着剤を使用していないため残留溶剤が少なく、また無溶剤型のタイプの接着剤を使用するノンソルベントラミネートを導入し、環境面に優れた加工が可能になりました。

ドライラミネーター

ウレタン系溶剤型接着剤を使用する事で、異材質のフィルムとのラミネート加工が可能になりました。

厚み 7μのフィルムから80μまで対応
原紙幅 440mm~1200mmまで対応

PP押出ラミネート

環境面に優れた「PP押出ラミネート」はOPPにCPPを直接押出しラミネートする方法です。
接着剤を使用していないため、残留溶剤の少ない環境面に優れたラミネートです。「PP押出ラミネート」はエージングの必要がなく、生産後即、スリット、製袋加工が可能です。短納期、低コスト化に成功しました。

厚み 13μ~70μまで対応
原紙幅 500mm~1200mmまで対応

ノンソルベントラミネート

有機溶剤を使用せず、ウレタン系無溶剤接着剤を使用することで環境に優しいラミネート方式です。

厚み 12μ~80μまで対応
原紙幅 650mm~1200mmまで対応

スリッター

9台のスリッターが稼動しており、幅40mm~1500mmの高速スリットを行っています。

原紙幅 440mm~1500mmまで対応
スリットサイズ 最小40mmカット 最大14丁まで対応

弊社は「軟包装衛生協議会」
認定工場です。
品質検査を全製品に実施。

本社工場は「軟包装衛生協議会」の認定を受けています。
また、検査・品質管理を全製品に実施しており、 厳しいチェックの上、出荷されます。

「軟包装衛生協議会」認定工場

弊社の本社工場は「軟包装衛生協議会」の認定を受けており、工場への入室手順、設備を整え、虫や毛髪等の生態系異物及び塵芥等の異物の混入に配慮しております。

「軟包装衛生協議会」認定工場登録第110号

「グリーンプリンティング工場」認定
認定番号:H30050

グリーンプリンティング工場認定証

検査・品質管理

検査室

品質管理室

印刷版自動制御ラック倉庫

ガスクロマトグラフ

印刷、ラミネート機には全台自動欠点検出装置を搭載し、全数インラインでの検査を実施しており欠点を検出したものはオフラインでの巻返し検査を実施し、後工程には良品のみを送る仕組みを確立しております。
また、原反フィルムの検査、及びウェブクリーナーなどを設備し、厳しい要求品質にも対応可能な体制作りも行っております。その他、ガスクロマトグラフやオートグラフ、ヒートシーラーも設備し、包材の物性検査を実施した後、出荷致します。

第18回印刷産業環境優良工場表彰 受賞

印刷業界における環境問題に対する取組み、印刷工場の環境改善及び印刷企業に対する社会の 一層の支持・理解を獲得することを目的に実施している表彰制度において日本印刷産業連合会奨励賞を受賞しました。



最先端の検査設備による
生産/管理体制の構築

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